鎢鋼分切圓刀片
- 產(chǎn)品介紹
- 技術參數(shù)
- 配置優(yōu)勢
鎢鋼作為工業(yè)的牙齒，其優(yōu)異的性能使得鎢鋼刀片成為高效鋒利耐用的切削利器，相比傳統(tǒng)的高速鋼刀片，在針對持久連續(xù)作業(yè)表現(xiàn)出來的卓越性是非常明顯的。具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。鎢鋼刀片的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。
鎢鋼分切圓刀片是鎢鋼刀片的一種，主要用于切割瓦楞紙、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力最小，耐磨損性最大.在以汽車業(yè)為中心的制造業(yè)設備投資和出口增長的牽引下，對圓刀片產(chǎn)品的需求日趨增長，圓刀片制造商紛紛在國內(nèi)外擴大生產(chǎn)能力。隨著全球性成本競爭的不斷加劇，用戶要求實現(xiàn)高附加值、高效率生產(chǎn)的呼聲與日俱增。為適應交貨期短、成本低廉的快速生產(chǎn)發(fā)展趨勢，關鍵是要利用最小限度的生產(chǎn)設備實現(xiàn)長時間自動運轉加工。推進生產(chǎn)現(xiàn)場合理化的有效方法是引入能將多道工序集成在一起的復合切削技術和能夠高速、高精度切削包括淬硬鋼在內(nèi)工件材料的高速銑床等設備。
瓦楞紙鎢鋼分切圓刀片，鎢鋼刀片專業(yè)針對紙品包裝分切作業(yè)，配套國內(nèi)常用分切設備作業(yè)常用規(guī)格主要有：
1.φ200×φ122×1.3(無孔) 2.φ210×φ110×1.4(無孔) 3.φ210×φ122×1.4(無孔)
1.φ200×φ122×1.3(無孔) 2.φ210×φ110×1.4(無孔) 3.φ210×φ122×1.4(無孔)
4.φ230×φ110×1.4(無孔) 5.φ230×φ130×1.4(無孔) 6.φ250×φ105×1.4-6×φ11
7.φ250×φ140×1.4(無孔) 8.φ260×φ112×1.4-6×φ11 9.φ260×φ114×1.4-8×φ11
10.φ260×φ140×1.4(無孔) 11.φ260×φ158×1.4(無孔) 12.φ260×φ158×1.4-8×φ11
我公司根據(jù)一線客戶的使用需求生產(chǎn)加工的鎢鋼分切圓刀片，尤其是塑料薄膜、瓦楞紙、包裝紙品等等連續(xù)持久切削作業(yè)的機械化生產(chǎn)要求，精選0.6亞細晶顆粒低壓燒結而成，合金刀片產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性良好，避免刃口在精磨使用過程中發(fā)生崩刀的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度和一次切削成型要求光潔度高達到鏡面效果刃口鋒利，被切割截面平整，光滑，無毛刺無披風，硬度高，刃口鋒利，耐磨性能好，一次裝機切削的工作周期長，硬質(zhì)合金分切刀片更是高速鋼分切刀的幾十倍甚至上百倍，耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹、適應各種生產(chǎn)切削的環(huán)境。我公司標準化控制的結合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是針對長時間切削作業(yè).